質量控制
質量管理和控制措施
原材料和元器件的采購
公司規定：對原材料和元器件的供方必須進行資格評審，只有通過ISO9000質量標誰或知名品牌產品，具有良好企業信譽的廠方才能成為公司的分供方。公司還專門派監督員監督生產質量。在原材料和元器件進廠時，專職檢驗員按技術標準對其進行檢驗，確保合格的才能投入產品生產，對不合格的，裝配車間有權拒收和拒裝。
產品生產過程
產品生產過程嚴格按照設計圖樣、工藝規程和質量標準組織生產，未經總工程師或技術部批準，不得擅自更改設計、工藝要求和技術資料，否則作為重大質量責任事故處理。
產品出廠檢驗和質量追溯
每臺成品都必須按廠標、部標和國標進行出廠檢驗，成品檢驗人員均受過專業培訓，有著豐富檢驗和高度的責任心，檢驗設備經國家規定的檢驗單位檢測合格并有效期內才能使用，所有的出廠檢驗都有完整的記錄，一并存檔，以便在必要時對產品質量進行追溯。
計量管理
專人專職以全公司儀器、儀表和量具進行統一管理，對其定期送驗以確保值的準確，不合格的器具，不能進入檢驗領域。
鼎英公司設備質量承諾如下:
- 嚴格按照合同要求，提供符合設計標準，質量合格的產品。
- 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
- 保證所供設備加工工藝完善，檢測手段完備，絕不帶缺陷產品出廠。對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題負全部責任。
- 嚴格執行合同規定的關鍵部件分包商必須符合有關資質的要求，并經需方認可。
- 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙，并為監造提供方便。對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表。
對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報，不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運過程中，設備出現質量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。
- 為所提供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發生意外，我方將按需方要求對所供設備進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
- 在開箱過程中如發現缺件及其它原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。
- 在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題，如屬我方原因，我方將承擔責任，賠償需方所受到的直接經濟損失。
